技術(shù)咨詢討論電話：
15890653239
- 1. 影響粉體混合均勻的主要原因是什么?
- 2. 粉體密度（比重）對混合均勻的影響
- 3. 粉體粒徑對混合均勻的影響
- 4. 粉體粉末干粉流動性對混合均勻的影
- 5. 粉體粉末干粉流動性不好怎么混合均
- 6. 粉體粉末干粉流動性過好怎么混合均
- 7. 粉體粉末干粉混合之前的預處理
- 8. 粉體粉末干粉混合原理
- 9. 混合機、混料機的類型及優(yōu)缺點
- 10. 混合機、混料機（混合設備）選用方
- 11. 怎樣檢驗粉體粉末混合結(jié)果的均勻程
- 12. 怎樣查找粉體混合不均勻的原因
- 13. 常見的粉末混合難題
- 14. 輕粉與重粉怎樣混合均勻
- 15. 輕粉、超輕粉怎樣混合均勻
- 16. 微粉、納米粉、超細粉怎樣混合均勻
- 17. 添加微量元素怎樣混合均勻
- 18. 粉體混合模型的建立與運用
- 19. 金合混合指數(shù)的建立與應用
- 20. 金合混合指數(shù)的重要價值
- 21. 混合機規(guī)格大小與混合能力關(guān)系
新聞中心news
粉體混料機之不同工藝的投料方法
發(fā)布時間：2025-03-06 16:57:32 點擊：
在粉體混合中遇到的問題可以說比比皆是。如粉體粒徑的差異化、粉體輕重比例差異大、粉體流動性的好、壞都可能成為粉體混合中的困擾，對于粉體混合來說混料機選擇適用的才能解決問題。
就粉體流動性來說，面對流動性好的粉體，也往往存在一定的困擾，如對于化工行業(yè)、超細粉新材料行業(yè)等，任何流動性好的粉末都有分離的趨勢。粉體混合中存在分離的原因有3個：
①、當物料落到一個堆上時，較大粒子由于較大的慣性而落到堆下，慣性較小的小粒子有可能嵌進堆上裂縫;
②、當物料被振動時，較小的粒子有移至底部的趨勢，而較大的粒子有移至頂部的趨向;
③、當混合物被吹動或流化時，隨著粒度和密度的不同，也相應地發(fā)生分離。
在混料機混合中為避免分離，多采取以下幾種方法：
①、力求混合物各種組分的粒度接近;或加液體的方法來避免分離。
②、在粉體混合中更好把握的是掌握混合時間，不要過度混合。一般認為應在接近混合均勻之前將物料卸出，在運輸或中轉(zhuǎn)過程中完成混合。
③、把粉體混料機混合后的裝卸工作減少到最小程度。物料下落、滾動或滑動越少越好。混合后的貯倉應盡可能地小些，混合后運輸設備最好是皮帶運輸機，盡量不用螺旋輸送機、斗式提升機和氣力輸送裝置。
④、粉體混料機接地和飼料中加入抗靜電劑，以減少因靜電的吸附作用而發(fā)生的混合物分離。
粉體混料機的選擇要以解決混合難題和實現(xiàn)混合均勻為主，同時對于普通的混料機來說不同的投料方法也對混合效果有一定的影響，但是行業(yè)中有一款高效的雙運動混料機則不需要考慮投料方法或物料配比，無論工藝如何都可以輕松實現(xiàn)混合均勻。
就粉體流動性來說，面對流動性好的粉體，也往往存在一定的困擾，如對于化工行業(yè)、超細粉新材料行業(yè)等，任何流動性好的粉末都有分離的趨勢。粉體混合中存在分離的原因有3個：
①、當物料落到一個堆上時，較大粒子由于較大的慣性而落到堆下，慣性較小的小粒子有可能嵌進堆上裂縫;
②、當物料被振動時，較小的粒子有移至底部的趨勢，而較大的粒子有移至頂部的趨向;
③、當混合物被吹動或流化時，隨著粒度和密度的不同，也相應地發(fā)生分離。
①、力求混合物各種組分的粒度接近;或加液體的方法來避免分離。
②、在粉體混合中更好把握的是掌握混合時間，不要過度混合。一般認為應在接近混合均勻之前將物料卸出，在運輸或中轉(zhuǎn)過程中完成混合。
③、把粉體混料機混合后的裝卸工作減少到最小程度。物料下落、滾動或滑動越少越好。混合后的貯倉應盡可能地小些，混合后運輸設備最好是皮帶運輸機，盡量不用螺旋輸送機、斗式提升機和氣力輸送裝置。
④、粉體混料機接地和飼料中加入抗靜電劑，以減少因靜電的吸附作用而發(fā)生的混合物分離。
粉體混料機的選擇要以解決混合難題和實現(xiàn)混合均勻為主，同時對于普通的混料機來說不同的投料方法也對混合效果有一定的影響，但是行業(yè)中有一款高效的雙運動混料機則不需要考慮投料方法或物料配比，無論工藝如何都可以輕松實現(xiàn)混合均勻。
DIASRIOUTION NETWORK