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雙運(yùn)動(dòng)混合設(shè)備對比雙錐混料機(jī)優(yōu)勢立見

發(fā)布時(shí)間:2019-06-28 08:54:40    點(diǎn)擊:
      雙錐混料機(jī)是市面上粉末冶金行業(yè)用的較多也是較廣的一種混合設(shè)備,對于雙錐混料機(jī)而言,有兩種典型的錯(cuò)誤操作需要避免,其一是轉(zhuǎn)速過慢,在轉(zhuǎn)速過慢時(shí),物料容易分層滾動(dòng),無法快速有效的摻入混合,而且容易形成球形團(tuán)結(jié)粒;其二是轉(zhuǎn)速過快,物料從頂部拋落,落差過大,雖然混合效果提升,但是會(huì)造成物料的劇烈撞擊,并且產(chǎn)生大量熱量,如此一來,鐵粉本身會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力而硬化,而且低熔點(diǎn)成分如潤滑劑就會(huì)發(fā)生改性,進(jìn)而影響到其他性能。  
      簡化來說,雙錐混合實(shí)質(zhì)上市物料的自體球磨,關(guān)于球磨的轉(zhuǎn)速有三種狀態(tài),一種是低速轉(zhuǎn)動(dòng),物料在料筒最底部滾動(dòng);二是在適宜轉(zhuǎn)速時(shí),物料從最高處拋落,交叉翻滾較為明顯,撞擊能量大,球磨效果好;三是在達(dá)到臨界轉(zhuǎn)速,那么物料在離心力的作用下貼壁旋轉(zhuǎn)無法混合。粉末冶金混合所期望的轉(zhuǎn)速應(yīng)該是介于低速與適宜轉(zhuǎn)速之間,技能實(shí)現(xiàn)物料的重復(fù)翻滾穿插混合,同時(shí)又可以避免物料從高落差的劇烈撞擊。
       除此之外,還有混合時(shí)間,充填系數(shù)等關(guān)鍵參數(shù)。綜合而言,轉(zhuǎn)速以設(shè)定在15~25轉(zhuǎn)/分鐘為宜,大噸位選低值,小噸位選高值?;旌蠒r(shí)間以40-80分鐘為宜,充填系數(shù)以30-50%為宜。
       雙錐混合設(shè)備在混合時(shí),物料運(yùn)動(dòng)軌跡單一,混合效果有限,混合時(shí)間過長。
雙運(yùn)動(dòng)混合設(shè)備
       JHX經(jīng)典雙運(yùn)動(dòng)混合機(jī)是由金合公司自主研發(fā)的、目前市場上較為先進(jìn)的混合設(shè)備。它的雙運(yùn)動(dòng)疊加混合先進(jìn)原理是:讓混料機(jī)料筒旋轉(zhuǎn)起來對物料進(jìn)行重力擴(kuò)散混合的同時(shí)還讓內(nèi)置的全尺寸葉片組獨(dú)立自轉(zhuǎn),以相同的方向,不同的速度對物料進(jìn)行強(qiáng)制剪切混合。從而大幅度提高混合均勻度和混合效率!
       雙運(yùn)動(dòng)混合設(shè)備與傳統(tǒng)重力對流擴(kuò)散混合機(jī)的明顯對比優(yōu)勢:  
         1、混合均勻度特別高,大處均勻,小處精細(xì)
         2、混合效率特別高,混合時(shí)間大大縮短
         3、設(shè)備裝載率高達(dá)80%,裝得多,一機(jī)頂兩機(jī)
         4、用著省錢(省時(shí)間50%,省電65%,省人工)
         5、混合均勻后對粉體原貌損傷極小
         6、滿足高新材料、超細(xì)材料精細(xì)化混合要求
         7、有效解決輕、重粉不易混合均勻的難題                                                   
         8、有效解決微量元素不易混合均勻的難題
       金合雙運(yùn)動(dòng)混合設(shè)備具有全方位覆蓋,柔性攪拌無基粉硬化,強(qiáng)制穿插、剪切混合效率高,輔料輕微結(jié)塊再破碎等優(yōu)點(diǎn),是非常適合粉末冶金混合的一項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)。
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