發(fā)布時(shí)間：2018-03-30 09:06:55    點(diǎn)擊：

        在混合設(shè)備應(yīng)用中，粉體混合工藝和混合效果是各個(gè)粉體混合廠家都特別關(guān)注的。得到良好混合效果，解決粉體混合難題，是各個(gè)具有粉體混合工藝的企業(yè)的目的。然而由于混合設(shè)備的多樣性，和粉體物料的復(fù)雜性，影響粉體混合的因素有很多。  
       在各種混合設(shè)備應(yīng)用中，影響干粉混合效果的關(guān)鍵物理指標(biāo)有三個(gè)：顆粒直徑、松裝比重、流動(dòng)性。如果參與混合的粉末之間指標(biāo)參數(shù)差別過大則不易混合均勻，因此要經(jīng)過下列的調(diào)整工作：        1、在不同粉末中較粗和較細(xì)種類粉體存在差異過大時(shí)，很難將它們混合均勻
       在這種情況下要將最粗的粉末事先破碎研磨，讓其粒徑接近整體粉末粒徑的平均值，然后再參與混合。
       比如一批待混合粉末中催化劑粉末為300目，粗礦粉為30目，先將粗礦粉磨碎至100目左右再參與混合，則混合效果會(huì)大大增強(qiáng)。
       2、在待混合粉末中有比重差異很大的輕重粉不易混合均勻
       比如粉狀調(diào)料中的食鹽，混合時(shí)常常會(huì)滯底，造成混合不均勻。我們可以先研磨細(xì)化食鹽，然后就容易混合了。這是因?yàn)橹胤勰┘?xì)化之后，他們占用空間變大了，即松裝比重下降了，單個(gè)顆粒輕了，從而減少了下沉的動(dòng)力，提高了混合效果。
        3、有些待混合粉存在潮濕、流動(dòng)性差、粘結(jié)抱團(tuán)等不易混合均勻
        對于過于潮濕，流動(dòng)性差，不易混合均勻，并且在混合過程中易結(jié)合成團(tuán)粒（即滾球）的粉體混合。有了這種 粉末就需要先對其干燥除濕，調(diào)高了其流動(dòng)性，然后再參加混合工藝就容易混合均勻了。
        4、前置處理也不是萬能的，高效混合設(shè)備來解決
        有些粉末是超輕粉、超細(xì)粉就不能做粗化、重化處理，這就要借助其它方法解決問題；而有些粉末的流動(dòng)性不好是本質(zhì)決定，干燥也無法解決問題。遇到這些問題可以選擇高效的雙運(yùn)動(dòng)混合設(shè)備來解決。
        選擇高效先進(jìn)混合設(shè)備可以在粉體混合中事半功倍，并解決各種粉體混合困擾，適應(yīng)于各種復(fù)雜粉體的混合。因此高效雙運(yùn)動(dòng)混合設(shè)備取代傳統(tǒng)混合設(shè)備，成為各種粉體混合應(yīng)用主要設(shè)備。

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